生产管理者可以采用“六大任务”法发现生产问题，这六大任务也是每个生产管理者需要负责的六项指标（见表3-4）。

表3-4 六大任务检查表

一、减少浪费，提高生产量

效率高低关乎生产量的大小。企业的效率如何、半成品和成品库存有多少，等等，这些都是生产管理者要考虑的问题。

人们一提到效率，自然会联想到动作。前文曾提及动作浪费，还探讨过“正动作”、“负动作”和“零动作”的区别。这里列出了12种常见的动作浪费（见图3-6），工业工程（industrial engineering，简称IE）专家认为，作业者大概有一半的动作都是无效的。那么，如何消除作业者的无效动作呢？

图3-6 常见的12种动作浪费

凡是劳动密集型企业或者说以手工为主的生产企业，减少无效动作、提升效率的潜力都很大。即使所有员工都是积极作业者，减少无效动作、提升效率的可能性依然是存在的。

从工业工程的角度来看，作业者的每一个生产大动作其实都可以细化为很多小动作，比如说，手动一动是一个小动作，接着手腕动一动，再接着手臂也动一动，转身，这一连串小动作就构成了一个大动作。研究这个整体动作会稍微复杂一点，企业可以请工业工程专家将动作一一分解进行研究。企业也可以找一个操作速度最快、动作最准确的员工，将这名员工的整个操作过程用摄像机录下来，再把他的动作分解或若干小动作，利用摄像机的慢放功能将这些小动作展示给其他员工。在展示过程中，生产管理者还应该对每个小动作一一进行讲解。生产管理者最好在新员工进厂时就这样培训他们，否则，一旦员工习惯了一些错误动作，纠正的过程将会非常困难。

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